工業(yè)裝備“四化一平臺”智慧解決方案
工業(yè)裝備“四化一平臺”解決方案
太重以重型裝備為依托，面向用戶對設備的智能生產(chǎn)、運維管理、效率提升、健康管理等需求，聚焦工廠數(shù)字化、起重機無人化、礦山智慧化、冶金裝備智能化，錨定向下可對接海量數(shù)據(jù)，向上支持快速開發(fā)、快速應用部署，本身實現(xiàn)可協(xié)同、可感知、可預警、可視化、可分析的數(shù)字化車間效果的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設，形成“四化一平臺”的產(chǎn)品和解決方案。
數(shù)字工廠解決方案
太重提供“數(shù)字工廠”交付-運營一攬子服務，從整體規(guī)劃、結(jié)構(gòu)規(guī)劃、項目建設到基于數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務運營，實現(xiàn)“數(shù)字工廠”業(yè)務全流程、全生命周期服務，解決工廠智慧化過程中出現(xiàn)的各種問題。圍繞企業(yè)供應鏈全業(yè)務場景，依托云計算、大數(shù)據(jù)、AI等先進數(shù)字化技術(shù),提供全方位、一站式數(shù)字化平臺技術(shù)服務與解決方案。
- 工廠智能決策
- 全供應鏈智能生產(chǎn)輔助
- 多級協(xié)同數(shù)字化智能管理
- 產(chǎn)品與裝備的智能制造
起重機智能化整體解決方案
太重是全球大型、特種起重機專業(yè)化制造基地，依托品類齊全、行業(yè)覆蓋廣泛的各類起重機，根據(jù)不同場景的起重機智能化改造與數(shù)字化、智能化賦能需求，太重為用戶提供全系列起重機的整機智能化解決方案。
- 起重機全自動運行
- 符合國家標準的安全監(jiān)控
- 系統(tǒng)性健康診斷與分析
- 定制化周邊協(xié)調(diào)
- 遠程操控與智能調(diào)度
焦化設備智能化解決方案
太重在焦化成套設備數(shù)字化、智能化建設和改造升級上頗有建樹。在各大焦化現(xiàn)場為用戶提供從“推焦計劃生成”至“一鍵煉焦”的全流程智能化解決方案，包括推焦計劃自動生成、四大車遠程操作、一鍵托管、視頻跟隨、安全監(jiān)控等“一攬子”解決方案。
- 遠程操作，集中控制，安全運行
- 自動計劃，智能運行、協(xié)同聯(lián)鎖
- 一鍵托管，一鍵操作，一鍵煉焦
- 全角度全流程監(jiān)控跟隨
- 區(qū)域安全防御，智能安全識別
智慧礦山整體解決方案
太重在礦山設備智能化領域不斷積累與沉淀，取得了各類有效技術(shù)突破。為用戶提供無人挖掘、車鏟協(xié)同、自動定位、無人駕駛礦車、礦區(qū)智能安全管理、礦區(qū)智慧管理平臺等智慧礦山整體解決方案。
- 遠程操作，集中控制
- 多機協(xié)同，無人挖掘
- 無人駕駛，自動定位
- 智慧平臺，安全管理
- 智能故障診斷與健康管理
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺一站式解決方案
太重具備設備多協(xié)議動態(tài)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)設備綜合調(diào)度管理、產(chǎn)品全生命周期管理、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析及人工智能服務等功能的產(chǎn)品的研發(fā)制造能力，通過深挖離散制造中的痛點、難點，精準打造定制化企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。
- 降本增效，提高企業(yè)運營效率
- 全程追蹤，提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量
- 統(tǒng)籌協(xié)作，助力生產(chǎn)過程優(yōu)化
- 數(shù)據(jù)驅(qū)動，完善設備數(shù)據(jù)資產(chǎn)
- 互聯(lián)互通，打通資源整合脈絡
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01
數(shù)字工廠
解決方案 -
02
起重機智能化
整體解決方案 -
03
焦化設備智能化
解決方案 -
04
智慧礦山
解決方案 -
05
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
一站式解決方案
施工案例
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“瀟河工業(yè)園區(qū)”數(shù)字工廠
01/ 05
為實現(xiàn)太重數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展，太重在瀟河工業(yè)園區(qū)進行太重集團的數(shù)字工廠建設。圍繞企業(yè)供應鏈全業(yè)務場景，將新一代數(shù)字化技術(shù)和信息技術(shù)覆蓋企業(yè)的各個環(huán)節(jié)，依托云計算、大數(shù)據(jù)、AI等先進技術(shù)，提供ERP、MOM、網(wǎng)絡安全、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G在內(nèi)的一站式、全方位數(shù)字化平臺解決方案，以及端到端的技術(shù)服務，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化持續(xù)轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新、增長，助力企業(yè)更高效更智能！
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“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能化鑄造起重機
02/ 05
太重為梅山鋼鐵股份有限公司升級改造的6臺智能化起重機，是國內(nèi)首個冶金鑄造起重機智能化升級改造項目，此項目標志著太重在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能制造方面取得了重大技術(shù)突破，項目首次實現(xiàn)了大型冶金鑄造起重機自監(jiān)測、自診斷、自巡航等多種功能，填補了我國在大型智能化起重機領域的空白，達到國內(nèi)領先水平。
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“一鍵煉焦”
03/ 05
“一鍵煉焦”系統(tǒng)實現(xiàn)了煉焦計劃自動下發(fā)、全地面協(xié)調(diào)系統(tǒng)聯(lián)鎖操作、集控室遠程一鍵操作、業(yè)務流程自動監(jiān)控，同時提供了安全防護加固、視頻自動跟隨、區(qū)域入侵監(jiān)測、智能視覺分析等功能，為自動化執(zhí)行流程插上了智能化的翅膀，縮減了三分之二的人力成本，降低了各類潛在安全風險，得到用戶全面好評。
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無人自動挖掘
04/ 05
在神華煤礦進行落地實施的無人挖掘項目，實現(xiàn)了電鏟挖掘車鏟協(xié)同、定位定姿、物料掃描、柔性回轉(zhuǎn)、礦卡裝卸、精準感知、智能決策、反饋控制等一系列無人自動控制功能。相關技術(shù)應用后顯著降低操作人員勞動強度，降低生產(chǎn)安全風險20%，減少作業(yè)時長5%，縮減維護人員數(shù)量50%以上，降低設備故障率20%，樹立行業(yè)標桿，得到用戶的高度認可。
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太重風電智能工廠建設
05/ 05
太重風電分公司是中國高端風電設備自主研發(fā)和制造中心。太重針對行業(yè)生產(chǎn)特點，實施設備物聯(lián)網(wǎng)、APS高級排產(chǎn)、MES制造執(zhí)行等信息化系統(tǒng)，并與ERP、PDM、CAPP等系統(tǒng)進行集成，解決信息孤島問題，使工廠生產(chǎn)按預設計劃自動執(zhí)行，并對過程中的信息流和數(shù)據(jù)流全程跟蹤與記錄，進而提升設備資源利用率，促進精益化生產(chǎn)。
查看工業(yè)裝備“四化一平臺”智慧解決方案相關產(chǎn)品
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礦用機械正鏟式挖掘機
WK系列礦用機械正鏟式挖掘機，標準斗容4m3～75m3，已生產(chǎn)1400余臺，廣泛應用于大型露天煤礦、鐵礦及有色金屬礦山的剝離和采裝作業(yè)，數(shù)十臺產(chǎn)品出口到10余個國家。
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冶金專用起重設備
太重生產(chǎn)的各類冶金起重機，廣泛應用于各大鋼廠、鐵廠、鋁廠、銅廠、焦化廠以及熱加工企業(yè)，產(chǎn)品涉及從礦山、碼頭、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼到成品庫的每一個環(huán)節(jié)，并可提供相應起重運輸設備的工程成套總承包。
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智能化起重設備
面向具有高智能化和高可靠性要求用戶的智能裝備，它采用了先進的傳感器技術(shù)、電氣驅(qū)動技術(shù)與智能控制技術(shù)，以高起點、高性能、高效率和高可靠性為前提，在設備匹配、結(jié)構(gòu)原理、性能參數(shù)等方面均有重大創(chuàng)新，可以實現(xiàn)復雜環(huán)境下自動運行、作業(yè)空間識別與路徑優(yōu)化、復雜裝備全壽命周期管理等智能化功能。
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焦爐機械設備
太重焦爐機械，涵蓋熱回收型、頂裝型、搗固型各系列全規(guī)格設備。公司擁有先進的設計能力及制造技術(shù)，焦爐機械設備先后榮獲國家授權(quán)專利85項，產(chǎn)品遠銷印度、印尼、馬來西亞、伊朗等國家。
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陸上風力發(fā)電機組
太重陸上風力發(fā)電機組有雙饋和半直驅(qū)兩種技術(shù)路線，整機產(chǎn)業(yè)鏈配套成熟，成本低，電能品質(zhì)高，耐候性強，能夠適應低溫、高溫、高原、風沙等多種惡劣環(huán)境。機電一體化及關鍵子系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)成熟，配備先進的電氣控制策略和分析仿真技術(shù)，實現(xiàn)了機組建模、載荷計算、結(jié)構(gòu)有限元分析、現(xiàn)場測試及系統(tǒng)優(yōu)化的閉環(huán)設計模式，提升系統(tǒng)設計先進性和整機利用率，從而保證發(fā)電量。
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海上風力發(fā)電機組
太重海上風力發(fā)電機組采用中高速永磁、全功率變頻、緊湊型半直驅(qū)主傳動技術(shù)路線，傳動效率高、重量輕、成本低，符合大型海上風電機組發(fā)展趨勢。整機應用推力限制控制、 超速風險預測、彈性功率控制、獨立變槳等多項先進控制策略，以及臺風適應性、核心系統(tǒng)冗余、防腐及智能化空氣凈化循環(huán)等關鍵技術(shù)，提高機組運行可靠性，有效提升發(fā)電量。